一、簡介

為保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)我國政府控制SO2排放量的目標(biāo)，我國將持續(xù)開展節(jié)能降耗，研究推廣高效減污燃燒裝置,開發(fā)清潔能源，推行區(qū)域集中供熱和熱電聯(lián)供，改變目前煤炭利用效率低的現(xiàn)狀。同時(shí)，我國將擴(kuò)大原煤洗選比例，開發(fā)高硫煤洗選脫硫技術(shù)和裝備，研究微波脫硫和磁分離脫硫技術(shù)和裝備以及生物脫硫技術(shù)，進(jìn)一步研究煤炭液化和氣化技術(shù)，降低進(jìn)入煙氣中的SO2數(shù)量。

近年來，我國電力工業(yè)部門在煙氣脫硫技術(shù)引進(jìn)工作方面加大了力度，對目前世界上電廠鍋爐較廣泛采用的脫硫工藝都有成功運(yùn)行工程，主要有濕法煙氣脫硫、干法煙氣脫硫和半干法煙氣脫硫。下面重點(diǎn)介紹一下石灰石/石灰－石膏法煙氣脫硫。

二、國內(nèi)外對于石灰石—石膏濕法脫硫國內(nèi)外的現(xiàn)狀

據(jù)全球統(tǒng)計(jì)，80%的脫硫裝置采用石灰石(石灰)—石膏濕法，10%采用噴霧干燥法(半干法)，10%采用其它方法。

濕法脫硫工藝是目前世界上應(yīng)用最多、最為成熟的技術(shù)，吸收劑價(jià)廉易得、副產(chǎn)物便于利用、煤種適應(yīng)范圍寬,并有較大幅度降低工程造價(jià)的可能性。

目前單機(jī)容量在200MW以上的火電機(jī)組容量占火電總裝機(jī)容量的55%。高參數(shù)、大容量火電機(jī)組是當(dāng)前和今后相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)火電發(fā)展的方向，因此，大機(jī)組脫硫是火電廠脫硫的工作重點(diǎn)，是控制火電廠SO2的關(guān)鍵,而濕法脫硫工藝是當(dāng)前國際上通行的大機(jī)組火電廠煙氣脫硫的基本工藝，所以，應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展?jié)穹摿蚣夹g(shù)。

龍?jiān)措娏瘓F(tuán)，引進(jìn)德國斯坦米勒公司濕法脫硫技術(shù)，成立了具備總承包能力的工程公司，希望形成每年2000MW煙氣脫硫裝置的能力，即為一例。煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝脫硫效率高，建設(shè)投資較省，占地面積較少，在能滿足高品位石灰供應(yīng)和妥善處理脫硫灰的條件下，具有較好的發(fā)展前景,尤其是適用于中小機(jī)組和老機(jī)組的脫硫改造。噴霧干燥法脫硫、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化脫硫、海水脫硫、電子束脫硫等脫硫工藝在國內(nèi)已有示范項(xiàng)目，可結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況論證，合理選用。對于海水脫硫法，在有條件的沿海電廠應(yīng)用是很好的，此法無任何添加劑和副產(chǎn)品，系統(tǒng)簡單，運(yùn)行可靠，脫硫效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用較低，漳州后石電廠2臺600MW,深圳西部電廠1臺300MW已運(yùn)行，運(yùn)行狀況良好，值得借鑒。